微濾(MF)和超濾(UF)是近幾年才大規(guī)模應用的反滲透和納濾預處理工藝。 同絮凝、沉淀以及砂濾比較，其過濾的水質(zhì)穩(wěn)定、設備管理比較簡單，也不會產(chǎn)生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。

作為預處理，微濾和超濾膜的使用幾乎可以完全去除不溶解的物質(zhì)，降低顆粒物的污染風險，使得反滲透的設計水通量可以適當增加約10 – 20 %。但是微濾和超濾也不能包治百病，并非采用了微濾和超濾就可以排除一切對反滲透和納濾產(chǎn)生污染的物質(zhì)。

一方面是由于微濾以及用于反滲透和納濾預處理的超濾膜都屬于篩分過濾，過濾孔徑大約在0.02 – 0.05 微米之間，雖然大部分不溶解的物質(zhì)都會被截留，但是很多溶解在水中的有機物同樣會對反滲透和納濾系統(tǒng)產(chǎn)生污染，而這恰恰是微濾和超濾預處理不能解決的。

另一方面，微濾和超濾預處理系統(tǒng)經(jīng)常要伴隨著藥劑的加入，例如:絮凝劑、阻凝劑、氧化劑、酸和堿等，這些化學物質(zhì)有可能在微濾和超濾的產(chǎn)水中存留，進而導致反滲透和納濾膜的污染和劣化。其中尤其要注意的是絮凝劑和氧化劑，從目前大量的雙膜法(MF/UF+RO)案例來看，大多數(shù)微濾和超濾系統(tǒng)會在線投加絮凝劑，種類以鐵鹽和鋁鹽為主，這是為了在原水中造成微絮凝以提高微濾和超濾的產(chǎn)水水質(zhì)，部分絮凝劑未能充分反應并透過微濾和超濾膜進入產(chǎn)水側(cè)，由于在產(chǎn)水水箱中有一定的停留時間，導致這些透過的絮凝劑發(fā)生二次絮凝，這對反滲透和納濾膜會造成嚴重的污染。

氧化劑的投加主要是為了殺滅水中的微生物，在微濾和超濾的反洗步驟中也經(jīng)常使用，但是殘留的氧化劑如果沒有充分的還原，就會造成反滲透和納濾膜的氧化，導致不可恢復的破壞。

因此，在選擇微濾和超濾作為預處理時，一定要嚴格控制藥劑的投加量、嚴格按照微濾和超濾制造商提供的設計參數(shù)設計，雖然微濾和超濾系統(tǒng)自動化程度高、運行操作簡單，但也同樣要做好維護工作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定的運行。