全膜法水處理是指以膜法處理取代傳統(tǒng)的砂濾和離子交換工藝，整個水處理系統(tǒng)均采用膜法處理工藝，即采用超濾+反滲透+EDI系統(tǒng)。

膜法液體分離技術(shù)一般分為微濾（MF），超濾（UF），納濾（NF），反滲透（RO）4類，他們的分離精度按以上順序越來越高。電除鹽（EDI）因其應(yīng)用了電滲析技術(shù)來實現(xiàn)離子交換樹脂的連續(xù)再生，通常被納入膜法分離技術(shù)之列。目前，用于火力發(fā)電廠的膜處理技術(shù)主要有超濾，反滲透，電除鹽等。 超濾系統(tǒng) 超濾是一種篩孔分離過程，分為內(nèi)壓式和外壓式。在壓力的作用下，溶劑水和小溶質(zhì)粒子透過超濾膜的孔而到達(dá)低壓側(cè)，大粒子組分被膜阻擋?？梢苑蛛x液相中直徑在0.005μm~0.2μm的分子和大分子（分子量1萬~10萬）超濾能夠有效的去除水中的懸浮物膠體有極大分子細(xì)菌微生物等雜質(zhì)，具有優(yōu)良的過濾性能。與傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)相比，超濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：占地面積小，出水水質(zhì)好（出水SDI可以保持＜2），出水水質(zhì)穩(wěn)定，容易實現(xiàn)全自動控制。

反滲透系統(tǒng) 反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，它能阻擋所有的溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過。反滲透膜是用特殊材料和加工方法制成的具有半透性能的膜，它能夠在外界壓力作用需下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達(dá)到淡化，凈化或濃縮分離的目的，醋酸纖維素分滲透膜脫鹽率一般可大于95%，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。由于反滲透系統(tǒng)的運行費用低，環(huán)境效益高，基本解決了再生酸堿污染環(huán)境的問題。 EDI系統(tǒng) EDI技術(shù)是在電滲析技術(shù)上發(fā)展起來的，利用選擇性膜和離子交換樹脂組成填充物生產(chǎn)高純水的技術(shù)。常見的EDI系統(tǒng)設(shè)備由一系列模塊并聯(lián)組裝而成，每個模塊由淡水室，濃水室和極水室組成，淡水室內(nèi)填充混合離子交換樹脂，濃，淡水室之間設(shè)置有選擇性的離子交換膜，淡水室中的陰陽離子在兩端電極作用下不斷定向移動，通過陰陽離子膜進(jìn)入濃水室，水在直流電的作用下分解成氫離子和氫氧根離子，使淡水室中的離子交換樹脂經(jīng)常處于再生狀態(tài)，始終有交換容量，而濃水室的濃水不斷排走，從而制得高純水。每個模塊有一定的產(chǎn)水量，一般每小時幾噸。由于EDI系統(tǒng)設(shè)備的樹脂可以在線連續(xù)再生，因此能實現(xiàn)連續(xù)運行。由于EDI系統(tǒng)對進(jìn)水水質(zhì)的要求較高，為確保EDI系統(tǒng)運行正常，一般在EDI系統(tǒng)前面采用兩級反滲透并加裝除碳器。與離子交換相比，EDI系統(tǒng)有以下特點：無需酸堿再生，有利于達(dá)到環(huán)保要求，混床中的樹脂是通過酸堿中的H+和OH-進(jìn)行再生，而EDI系統(tǒng)是通過電將水電離為H+和OH-，從而對樹脂再生;占地面積小，無需備用裝置，無需設(shè)置再生，酸堿儲存，中和設(shè)備；便于實現(xiàn)自動化控制，控制點大大少于混床，操作人數(shù)減少，降低人為操作失誤的可能性，無需酸堿再生的操作；設(shè)備維修，更換方便；運行回收率高，可達(dá)95%，且排放的濃水可回收；產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)水的電阻率可以達(dá)到10MΩ·cm（25℃）以上。